Aluminiu

EN AW-5005

Aliajul de aluminiu EN AW 5005 AlMg1 este un aliaj forjat destinat uzului general pentru utilizare în industria auto, în construcția de echipamente frigorifice și în industria alimentară. Datorită capacității sale de a rezista la apa sărată și climatul maritim, este folosit și în transport maritim și în construcții navale. Aliajul EN AW 5005 (5005A) are o poziție unică în arhitectură și peste tot unde se pune accent pe calitatea vizuală a suprafeței după oxidarea anodizării. Este unul dintre puținele sau practic singurele aliaje de aluminiu în care producătorii sunt capabili să garanteze starea finală a suprafeței după anodizare în ceea ce privește uniformitatea structurii și culoarea suprafețelor. Principalul element de aliere al aliajului EN AW 5005 este magneziul (Mg), care determină întărirea matricei de bază a materialului similar cu manganul (Mn) până la nivelul valorii medii a rezistenței. Proprietățile de prelucrare, ductilitate și sudare sunt bune pentru EN AW 5005.

Produsele semifabricate metalurgice standard realizate din aliaj EN AW 5005 sunt:

– Foi, benzi, plăci formate prin deformare la cald conform standardelor de livrare EN 485-1 până la 3

– Foi, benzi, plăci formate la rece conform standardelor de livrare EN 485-1,2 și EN 485-4

– Bare și tuburi trase la rece conform standardelor de livrare EN 754-1 până la 8

– Tije, tuburi și profile presate conform standardelor de livrare EN 755-1 până la 9

Starile de prelucrare utilizate la producerea semifabricatelor metalurgice din aliaj de aluminiu EN AW 5005 sunt clasificate conform EN 515:

– Foi, benzi, plăci formate prin formare la cald și la rece – stările F, O, H111, H12,16,18,19, 22,24,26,28,32,34,36, 38

– Bare și tuburi trase la rece – stări O, H111, H14, H18

– Tije presate, tuburi – stari F, O, H111, H112, profile – F, H112

Materialele comparabile EN AW 5005 conform EN 573 sunt:

– AlMg1 conform ISO 209-1, GOST 4784-74, SS 144106

– 5005 conform BS 1470, ASTM B209, JIS H4000, NF A50-451

ALIAJ	Produs	Specificații	Dimensiune GROSIME/DIAMETR	Dimensiune LĂȚime și/sau LUNGIME
EN AW-5005 AlMg1	Foi	H22 H24	1-6 mm	1000×2000 mm 1250×2500 mm 1500×3000 mm Alte dimensiuni la cerere

Gilinox păstrează pe stoc foi anodizate.

EN AW-6060

Aliajul de aluminiu EN AW 6060 AlMgSi este destinat utilizării în scopuri generale de construcție, cu accent pe formabilitatea sa bună la cald, sudabilitate bună, în special metodele MIG și TIG, rezistență bună la coroziune în atmosferă, dar și în apă sărată și prelucrabilitatea acestuia susținută de utilizarea fluidelor și uleiurilor de tăiere adecvate pentru a obține suprafețe de calitate, în special la strunjire și găurire, și, de asemenea, cu accent pe capacitatea sa de a trata ulterior termic, cum ar fi călirea prin precipitare, recoacere cu soluție, recoacere moale sau întărire. Tratamentul termic suplimentar este important pentru restabilirea sau modificarea caracteristicilor de rezistență inițiale ale materialului, de exemplu după formarea sau sudarea la cald, atunci când poate exista o pierdere de până la 50% a rezistenței în zona de temperatură, mai ales când temperaturile depășesc 200 ° C. Caracteristicile de rezistență sunt la valorile medii ale acestei clase de aliaje de siliciu și magneziu care susțin capacitatea acesteia de a se întări. Aliajul EN AW 6060 este potrivit pentru tratarea suprafeței prin oxidare anodică cu rezultatul așteptat și pentru categoria aplicațiilor decorative. Aliajul EN AW 6060 este, de asemenea, potrivit pentru utilizare în contact cu alimentele conform EN 602. Cea mai obișnuită aplicație a aliajului EN AW 6060 este în construcții de profil și zăbrele.
 
 
Semifabricatele metalurgice standard realizate din aliaj EN AW 6060 sunt:

• Tije presate, tuburi și profile conform standardelor de livrare EN 755-1 până la 9
• Bare și tuburi trase la rece conform standardelor de livrare EN 754-1 până la 8
• Sârme trase conform standardelor de livrare EN 1301 / 1-2

 
Starile utilizate de tratament termic al acestor semifabricate metalurgice din aliaj EN AW 6060 clasificate conform EN 515 sunt definite din punct de vedere al caracteristicilor de rezistenta in standardele de livrare, inclusiv limitele dimensionale pentru anumite tipuri de aceste semifabricate:

• Bare presate, țevi și profile – stări T4, T5, T6, T64, T66
• Bare și tuburi trase la rece – stări T4, T6
• Fire trase – stările T39, T47, T6, T89

 
Materialele comparabile EN AW 6060 conform EN 573 sunt:

• AlMgSi0,5 conform DIN 1725 și conform ÖNORM M3430
• 6061 conform ASTM B221M și conform BS 1474
• AlMgSi conform ISO 209-1 și conform SS 1444103
• 6060 conform NF A50-411 și conform NBN P21-001
• P-AlMg0,5Si0,4Fe conform UNI 9006/1

EN AW-6061

Materialul EN AW 6061 AlMg1SiCu este un alt dintr-o serie de aliaje de aluminiu întărite prin precipitare cu magneziu și siliciu care se caracterizează prin formare la cald și la rece foarte bună (cu excepția T6), apoi sudabilitate foarte bună în practic toate procesele, inclusiv metoda rezistenței, bună rezistență la coroziune atmosferică chiar și în condițiile climatului marin sau în atmosfera producției industriale grele. Prelucrabilitatea sa este condiționată, ca și în cazul aliajului EN AW 6060, în principal de folosirea sculelor de tăiere ascuțite și a lichidelor de răcire adecvate. Aliajul EN AW 6061 poate fi recoacet moale și apoi polimerizat la căldură. Tratamentul termic standard este recoacere cu soluție cu răcire în apă și îmbătrânire artificială cu răcire în aer. Caracteristicile de rezistență sunt mai mari decât pentru EN AW 6060 și EN AW 6061 este utilizat în principal în producția de structuri sudate solicitate mecanic, expuse influențelor atmosferice în inginerie generală, în producția de țevi și ansambluri de țevi și, de asemenea, în producția de drumuri și vehicule feroviare și nave. Aliajul EN AW 6061 este potrivit pentru tratarea suprafeței prin oxidare anodică și, prin urmare, poate fi utilizat și la producerea de elemente portante pentru echipamente interioare și mobilier.
 
 
Semifabricatele metalurgice standard realizate din aliaj EN AW 6061 sunt:

• Foi, benzi, plăci formate prin deformare la cald conform standardelor de livrare EN 485-1 până la 3
• Foi, benzi, plăci formate la rece conform standardelor de livrare EN 485-1 până la 3
• Sârme trase conform standardelor de livrare EN 1301/1 până la 3
• Tije presate, tuburi și profile conform standardelor de livrare EN 755-1 până la 9
• Bare și tuburi trase la rece conform standardelor de livrare EN 754-1 până la 8

 
 
Starile utilizate de tratament termic al acestor semifabricate metalurgice din aliaj EN AW 6061 clasificate in EN 515 sunt definite din punct de vedere al caracteristicilor de rezistenta in standardele de livrare, inclusiv limitele dimensionale pentru anumite tipuri de aceste semifabricate:

• Foi, benzi, plăci formate prin formare la cald – stări O, T4, T451, T42, T6, T651, T62
• Foi, benzi, plăci formate la rece – stări O, T4, T451, T42, T6, T651, T62
• Fire trase – stări H13, H18, T39, T4, T6, T89
• Bare, țevi și profile presate – stări O, H111, T4, T6
• Bare și tuburi trase la rece – stări O, H111, T4, T6

 
 
Materialele comparabile EN AW 6061 conform EN 573 sunt:

• 6061 conform ASTM B209M, BS 1474, NF A50-451, JIS H4000 și NBN P21-001
• AlMg1SiCu conform ISO 209-1 si conform DIN 1725 T.1
• Al-1MgSiCu conform UNE 38342
• AD33 conform GOST 4784-74

TEMPERAREA TRATAMENTULUI TERMICI

Aliajele din grupele 2xxx, 6xxx și 7xxx pot fi consolidate printr-un proces de tratament termic. Aluminiul este tratat termic prin efectuarea unui proces de tratare cu soluție, în care metalul este încălzit la o temperatură ridicată, urmată de răcire rapidă, apoi de un proces de întărire prin precipitare (sau proces de „îmbătrânire”). Temperaturile sunt desemnate prin –T urmat de o cifră. Unele tempere comune –T sunt după cum urmează:

• T3 Soluție tratată termic, prelucrat la rece și îmbătrânit natural:  se aplică produselor care sunt prelucrate la rece pentru a îmbunătăți rezistența după tratarea termică a soluției sau pentru care efectul de aplatizare sau îndreptare este recunoscut în limitele proprietăților mecanice.
• Soluție T4 tratată termic și îmbătrânită în mod natural:  Se aplică produselor care sunt lăsate să se întărească la temperatura camerei după un tratament cu soluție.
• Soluție T6 tratată termic și îmbătrânită artificial:  Se aplică produselor care sunt reîncălzite la o temperatură scăzută după un tratament cu soluție. Acest lucru permite metalului să atingă cel mai înalt nivel de rezistență tratat termic.